氫氧化鈣設(shè)備是制造氫氧化鈣產(chǎn)品的主要設(shè)備。它功能特殊，質(zhì)量上乘，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)制造的好幫手。它有強(qiáng)大的性能優(yōu)勢(shì)，也是它能得到更好、更多、更大發(fā)展空間的愿望之一。今天，讓我們一起來(lái)了解一下氫氧化鈣設(shè)備的主要裝置吧。
　　氫氧化鈣設(shè)備的主要設(shè)備由消化系統(tǒng)和粉末分離系統(tǒng)組成。來(lái)自石灰窯的生石灰原料經(jīng)篩選粉碎成3-10毫米顆粒，然后由斗式提升機(jī)公司進(jìn)入料倉(cāng)，生石灰顆粒由手動(dòng)閘閥和皮帶稱重，然后由雙層電動(dòng)翻板閥進(jìn)入預(yù)消化器。消化后的氫氧化鈣經(jīng)出料口與顆粒較大的灰分分離后，進(jìn)入陳化倉(cāng)，陳化數(shù)小時(shí)后經(jīng)手動(dòng)閘閥、葉輪出料閥、斗式提升機(jī)進(jìn)入空氣分離器，選出的合格產(chǎn)品送入成品倉(cāng)，粗粉送入粉碎裝置。成品通過(guò)手動(dòng)閘閥和螺旋輸送機(jī)的近端出料口進(jìn)入氫氧化鈣設(shè)備的包裝機(jī)，包裝好的成品存放在倉(cāng)庫(kù)。成品也可以通過(guò)氫氧化鈣設(shè)備的輸送機(jī)送到遠(yuǎn)端卸貨港，通過(guò)油輪運(yùn)輸給用戶。該裝置產(chǎn)生的廢氣和粉塵由風(fēng)機(jī)泵入位于消化池上部的脈沖布袋除塵器進(jìn)行除塵，然后排放到大氣中。

　　消化過(guò)程中的工藝水量由調(diào)節(jié)閥根據(jù)皮帶稱量的石灰量控制，由流量計(jì)顯示反饋。氫氧化鈣設(shè)備的干式蒸煮器由兩個(gè)階段組成。消化器為生石灰預(yù)消化器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為攪拌裝置。該裝置由呈復(fù)合螺旋曲線排列的攪拌葉片組成，對(duì)生石灰形成高強(qiáng)度均勻攪拌。

　　以上就是氫氧化鈣設(shè)備的主要裝置了。該設(shè)備機(jī)械化程度高，操作操控簡(jiǎn)單，除渣完全完成機(jī)械化，正常出產(chǎn)過(guò)程中不需人員操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。
小編：Nancy